如何選擇合適功率的電磁感應(yīng)加熱器？

1、被加熱的工件形狀和尺寸：工件大、棒料、實(shí)材，應(yīng)選用相對(duì)功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱器。

2、需要加熱的深度和面積：加熱深度深，面積大，整體加熱，應(yīng)選用功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱設(shè)備。

3、所需的加熱速度：需要的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對(duì)較大，頻率相對(duì)較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

4、工藝要求：般來(lái)說(shuō)，淬火、焊接等工藝，相對(duì)可以功率選小些，頻率選高些；退火、回火等工藝，相對(duì)功率選大些，頻率選低些；紅沖、熱殿、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則電磁加熱器功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。

電磁加熱器的溫度升不上去該怎么辦？種解決方法：當(dāng)為注塑機(jī)、吹膜機(jī)類似于小功率時(shí)，安裝電磁加熱器后有些機(jī)器溫度總是差點(diǎn)點(diǎn)。然后有的客戶就把功率調(diào)節(jié)大些還是樣，有的客戶還干脆就把溫度直接設(shè)定調(diào)高，大家都覺(jué)得很奇怪，有時(shí)候總感覺(jué)就是看不懂，摸不著頭腦。其實(shí)呢，這個(gè)大多數(shù)的原因不是功率安裝小，而且由于原來(lái)機(jī)器的溫控制器輸出的PID運(yùn)算方法引起來(lái)的，啟動(dòng)信號(hào)很短，有些短到1-5秒以內(nèi)，電磁加熱器都還沒(méi)有來(lái)得及開(kāi)始工作，就又?jǐn)嗔?。所以?dǎo)致電磁加熱器大多數(shù)時(shí)間處于停止?fàn)顟B(tài)，基本上是沒(méi)有在加熱的。因?yàn)榧訜岬臏囟瓤偸沁_(dá)不到的。這時(shí)我們可以調(diào)節(jié)機(jī)器中的斷開(kāi)延時(shí)工作時(shí)間，來(lái)達(dá)到溫度要求。詳細(xì)的方法使用說(shuō)明書(shū)上也有，調(diào)節(jié)為8-15秒，默認(rèn)為0秒，般為8秒鐘就可以實(shí)現(xiàn)沒(méi)有溫差了，但是得注意哦，不要調(diào)節(jié)到太大，否則溫度可能會(huì)超的。

電磁感應(yīng)加熱器控制溫度場(chǎng)的分布的原理及方法如下：

1、原理：導(dǎo)體處于交變電流中時(shí)，交變電流使導(dǎo)體周圍產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，從而引起集膚效應(yīng)使導(dǎo)體在短時(shí)間內(nèi)迅速被加熱，交變電流的頻率越高，集膚效應(yīng)越嚴(yán)重。

2、電流透入深度對(duì)感應(yīng)加熱的影響：把金屬圓柱體放在通有交流電的線圈中，盡管金屬圓柱不與線圈接觸，線圈本身的溫度也很低，但是圓柱表面卻會(huì)被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，這是由于電磁感應(yīng)作用，在金屬柱中感生與線圈電流方向相反的渦流,在渦流的焦耳熱作用下，金屬自身發(fā)熱升溫所引起的。金屬圓柱中的感生電流的分布在表面強(qiáng)，在徑向從外到里按指數(shù)函數(shù)方式減小。這種電流不均勻分布的現(xiàn)象，隨電流頻率升高而趨顯著。

在塑料制品過(guò)程中，電磁加熱器隨著功率調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，可以調(diào)節(jié)電磁感應(yīng)加熱器的功率大小，當(dāng)料簡(jiǎn)溫度達(dá)到居里點(diǎn)時(shí)，電磁加熱控制板自動(dòng)斷電，可程度減少能源浪費(fèi)。所以是不需要客戶自行去調(diào)節(jié)功率的，電磁加熱器系列產(chǎn)品，采用電磁加熱原理，具有安全、、節(jié)能、環(huán)保、省時(shí)、快捷、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)；是塑料加熱行業(yè)的理想選擇。其特點(diǎn)如下：

1、熱量大、升溫速度快，使料簡(jiǎn)直接發(fā)熱。

2、節(jié)能、省錢電磁加熱器熱效率可達(dá)90%以上，與電阻絲相比可節(jié)能30%-80%。

3、安全、電磁加熱器加熱時(shí)無(wú)明火，滿足防火要求，可在防火要求高的場(chǎng)所使用。

4、綠色、環(huán)保無(wú)廢氣、廢渣和噪音污染，清潔衛(wèi)生，綠色環(huán)保，大大改善生產(chǎn)車間的工作環(huán)境。

5、安裝方便，安要求接上電磁加熱線圈即可使用。使用隨心所欲。

6、輸出功率可以靈活調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同功率大小場(chǎng)合需要。

7、有過(guò)熱保護(hù)，防止損壞IGBT模塊。

8、加熱點(diǎn)集中，電磁加熱線圈表面不發(fā)熱。

9、達(dá)到設(shè)定溫度后，無(wú)須調(diào)節(jié)，輸出功率自動(dòng)降為零，節(jié)省電能。

哪些因素會(huì)導(dǎo)致電磁加熱器發(fā)生故障？

：電磁加熱器電路設(shè)計(jì)不科學(xué)。目前，在大功率電磁加熱電路系統(tǒng)中，大部分廠家采用過(guò)去的傳統(tǒng)模擬3525或494電路，產(chǎn)生兩路或四路PWM，采用調(diào)頻方法驅(qū)動(dòng)IGBT，改變諧振回電流大小來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)功率大小的目的，再采用4046進(jìn)行鎖相控制，在工業(yè)上加熱應(yīng)用已經(jīng)很普遍，技術(shù)也比較成熟。但是，它的硬件電路復(fù)雜，所以大多體積龐大，也不便于生產(chǎn)和調(diào)試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產(chǎn)的高強(qiáng)的電磁干擾時(shí)，鎖相或保護(hù)部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業(yè)電磁加熱主結(jié)構(gòu)電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實(shí)現(xiàn)20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發(fā)熱比較多，當(dāng)主電路電力功率器件布局不合理時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應(yīng)力，當(dāng)功率大于20KW時(shí)，建議用戶選擇全橋主電路結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，在特定的應(yīng)用場(chǎng)合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時(shí)，我們合理科學(xué)地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。

電阻線材加熱過(guò)程中電能浪費(fèi)的原因：傳統(tǒng)采暖行業(yè)普遍采用電阻導(dǎo)線和石英加熱方式，這種傳統(tǒng)加熱方式熱效率低。電阻絲和石英主要通過(guò)電加熱，然后熱量轉(zhuǎn)移到料桶上。作為種加熱材料，這種加熱效果的大熱利用率僅為50%左右，其余50%左右的熱量被排放到空氣中。傳統(tǒng)電阻線材加熱方式的電能損耗高達(dá)50%。

使用造粒機(jī)電磁加熱器時(shí)要知道的常識(shí)：

1、我們要把造粒機(jī)電磁加熱器安置在個(gè)牢固的平臺(tái)上或掛在設(shè)備上，其附近不宜溫度過(guò)高，以防止散熱不好導(dǎo)致過(guò)熱保護(hù)。

2、不要將控制器安裝在潮濕的環(huán)境中，防止水蒸汽進(jìn)入電箱后，易在緣介質(zhì)表面凝結(jié)，降低其緣性能，造成漏電事故。

3、外部電源在接入電磁加熱器前，應(yīng)安裝獨(dú)立的電源空氣開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置。并將金屬外殼要可靠接地。在使用過(guò)程中，不要輕易拆除其接地導(dǎo)線，因?yàn)榻拥卮胧┦欠乐褂|電的后道保護(hù)措施。

4、要定期清理散熱器，保證產(chǎn)品通風(fēng)良好。要經(jīng)常檢查產(chǎn)品的進(jìn)風(fēng)口及散熱風(fēng)扇，防止進(jìn)風(fēng)口處堵塞或散熱風(fēng)扇卡死，避免因過(guò)熱停機(jī)保護(hù)。

電磁加熱線圈繞法：電磁加熱線圈根據(jù)加熱體的形狀、大小而異，纏繞線圈的用線長(zhǎng)度及電感量會(huì)有點(diǎn)差別。電磁感應(yīng)加熱器每個(gè)功率用線的線徑大小般都是固定的，線長(zhǎng)也是基本固定的（加熱體過(guò)大線長(zhǎng)會(huì)加長(zhǎng)比如直徑100MM和直徑1000MM用同樣的線長(zhǎng)直徑小的加熱體繞的圈數(shù)多，繞在直徑大的加熱體上圈數(shù)就是會(huì)少圈數(shù)少電感量就會(huì)小，這個(gè)時(shí)候就應(yīng)該適當(dāng)增加用線長(zhǎng)度，具體增加多少在沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的情況下要測(cè)實(shí)際的電感量確定），纏繞線圈的時(shí)候每圈之間的間隔距離根據(jù)加熱溫區(qū)大小長(zhǎng)度及線長(zhǎng)而定，可以圈圈緊密繞，也可以緊密繞幾圈間隔幾公分再緊密繞幾圈，也可以每圈與每圈之間都間隔點(diǎn)距離繞。如果加熱體尺寸有點(diǎn)小還可以把線圈繞成雙層或三層。