電磁感應(yīng)加熱器線圈發(fā)熱的問題：

1、如果將金屬物體置于磁場中，或把它在磁場中切割磁力線時，其內(nèi)部會產(chǎn)生感應(yīng)電流。這種感應(yīng)電流會使金屬塊會很快的發(fā)熱。電磁感應(yīng)加熱器的線圈發(fā)熱要看溫度達到多少度，在般的情況下，電磁線圈的正常溫度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超過了90度，肯定就是有問題了。

2、電磁感應(yīng)加熱器線圈本身的問題：線圈的問題就涉及的質(zhì)量和選配上了。（質(zhì)量上的問題就不講解了），如果是使用高頻線，那線般問題不大。這種情況其實還是主板的問題，我們的以前的主板也會有這個問題，因為主板缺陷，而25平方的線也比較粗了，集膚效應(yīng)導(dǎo)致線材發(fā)熱也是必然的，以前我們都是用多股漆包高頻線來解決密封電氣箱內(nèi)，每個器件的發(fā)熱量的，其實使用上沒什么區(qū)別，就是安裝變得繁瑣了些，不過現(xiàn)在公司的電蔗感應(yīng)加熱器已經(jīng)改善，調(diào)整了機器的Q值，并對整個機芯做了隔熱、散熱處理，斷不會出現(xiàn)單根25平方線高溫現(xiàn)象，所以如果大家買了機器發(fā)熱量過大，又不好退換的話，可以考慮下用多股線來代替單的25平方線，當然好還是找有實力的公司購買，畢竟多少是因為設(shè)計問題而導(dǎo)致的發(fā)熱現(xiàn)象。

電磁加熱器優(yōu)點電磁感應(yīng)加熱優(yōu)勢：

1、非接觸電磁感應(yīng)加熱。

2、耗電的 95% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗 ≈ 2%, 控制單元損耗 ≈ 2%, 緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

3、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

4、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。

5、加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

6、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。

電磁加熱器高溫線的選擇：從高溫線的外包裝來看，高溫線般通過導(dǎo)體+纖編織+云母繞包+涂層的組合而成。但是根據(jù)需要的不同，會再添加玻纖編織和云母繞包，發(fā)生意外的幾率就能大大的減少。導(dǎo)體需要根據(jù)現(xiàn)場的情況和工作的情況選擇高溫線的材質(zhì)是否進行電鍍，并且規(guī)格也有所選擇，根據(jù)現(xiàn)場安裝機械選擇0.1mm2-0.3mm2的線徑，線徑越粗，相對來說再繞制高線時越容易固定，但是不容易扭動；而線徑細的繞線比較松散，所以般是考慮繞制方便時采用。而玻纖編織主要能起到防磨和耐熱作用；云母是種高性能緣制品，具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能；涂層能夠在起到防腐，耐磨，隔熱，緣；所以在選擇時玻纖編織、云母和涂層的質(zhì)量也很重要。

下電磁加熱器耗電與什么有關(guān)：

1、電磁加熱器在工作中會直加熱到設(shè)置的溫度，當溫度沒達到設(shè)置的溫度時，電磁加熱器就會直加熱，當達到了預(yù)設(shè)的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了，也就不再耗電了。

2、電磁加熱器每個小時的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時間長短有關(guān)。電磁加熱器剛工作是滿功率，加熱溫度到溫度以后會停止然后再加熱。總體上來說，電磁加熱器耗電量是很小的，因為電磁加熱器不是直加熱工作的，而是有間隙的加熱的，達到溫度后就停止加熱，之后就開始保溫工作，直到溫度沒達到預(yù)設(shè)的溫度后再加熱下，整體上來講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的，這也是它比較省電的個原因。

3、料筒上還包有層保溫棉也能起到保溫和隔熱的效果，那么熱量就不會損失掉了，那么能夠持續(xù)恒溫加熱的時間就越長了。耗電量也就越小了。

電磁加熱器的全橋和半橋的投資成本與產(chǎn)品配置的異同：

、相同：在普通用途上，均可全系列配置各種產(chǎn)品。

二、投資成本上不同：

1、全橋：因其設(shè)計配置較高，無可避免生產(chǎn)成本較高。

2、半橋：因其設(shè)計配置較低，生產(chǎn)成本較低。

三、產(chǎn)品配置上：

1、全橋：成本合理和負載耐用上，配置30KW以上產(chǎn)品較宜。

2、半橋：成本合理上，配置30KW以下產(chǎn)品較宜。

電磁加熱功率選配：、確認需要節(jié)能改造的設(shè)備原來的加熱形式：

1、電爐絲/石英：確認原來加熱區(qū)數(shù)量、每個溫區(qū)的加熱功率，就近選擇相應(yīng)功率型號的電磁加熱產(chǎn)品進行搭配即可，功率如果小于2.5KW則律選擇2.5KW電磁加熱控制板，搭配產(chǎn)品的數(shù)量與原來加熱區(qū)樣的數(shù)量即可，該方法主要用于注塑機、吹膜機、拉絲機、擠出機等功率較小的設(shè)備。

2、燒煤/柴油加熱：確認料筒直徑、需加熱區(qū)域的長度、根據(jù)生產(chǎn)需要加熱的溫度、具體的產(chǎn)量要求，該方法需要定的專業(yè)水平與經(jīng)驗，客戶如若有需要可以提供以上數(shù)據(jù)由電磁加熱器的廠家進行鑒定。該方法主要用于水料造粒機、各種鍋爐等較大功率的設(shè)備。

二、采暖器：電磁加熱采暖的功率搭配可參考日?？照{(diào)的搭配方法，即15平方/KW即可滿足采暖需求。

三、將放置于水中加熱的電熱棒改造成同等功率的電磁感應(yīng)加熱器其節(jié)電效果在10%以內(nèi)，不太顯著，但可以大大提高其安全性及抗氧化能力。

使用電磁加熱器時應(yīng)注意的問題：

1、不要將控制器安裝在潮濕的環(huán)境中，防止水蒸汽進入電箱后，易在緣介質(zhì)表面凝結(jié)，降低其緣性能，造成漏電事故。

2、在使用電磁控制器時，應(yīng)先按說明書繞好線圈并檢查無誤后再接通電源。

3、在使用過程中，不要輕易拆除其接地導(dǎo)線，因為接地措施是防止觸電的后道保護措施。

4、要經(jīng)常檢查產(chǎn)品的進風(fēng)口及散熱風(fēng)扇，防止進風(fēng)口處堵塞或散熱風(fēng)扇卡死，避免因過熱停機保護。

5、要定期清理散熱器，保證產(chǎn)品通風(fēng)良好。

6、在保養(yǎng)清洗前切斷控制器電源。清潔電磁感應(yīng)加熱器的外殼時，應(yīng)用干凈的抹布進行擦拭，嚴禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部分。

影響電磁加熱器的加熱效率的3個因素：

1、電磁加熱設(shè)備主機放置的距離有關(guān)：般情況下，廠家都會建議放在5米以內(nèi)，這樣加熱效果才會更好。

2、與被加熱的物體材料有關(guān)：目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)。

3、與加熱的距離有關(guān)：被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個距離廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔(dān)心隔空問題。