電磁加熱板為什么容易出問題？平時沒有注意機器內(nèi)部清潔，灰塵過多導致機器短路。板子設(shè)計缺陷。模塊問題。

影響電磁加熱器質(zhì)量好壞的幾個原因：

1、材料因素——電磁加熱器因為是工業(yè)產(chǎn)品，所以元器件的選材上，追求的是持續(xù)、穩(wěn)定的元器件，好的電磁加熱器價格上高于，小廠所謂的普及品，流工廠做質(zhì)量，二流工廠做價格。說簡單點大廠為了質(zhì)量，選配元器件上喜歡采用進口的好元器件，個別時候可能因為讓設(shè)備更長壽，采用遠超需要的元器件，不讓元器件滿負荷工作，而小公司為了多賣機器，大多打著便宜的口號，但便宜的價格來至于低廉的成本，低成本必然是低質(zhì)量。

2、技術(shù)因素——電視機這個成熟的產(chǎn)品不同的還有著好壞之分，何況是電磁加熱這個新興產(chǎn)業(yè)，有的廠家開廠好幾年了，有的廠家才兩年，如果說技術(shù)條件是樣的，那是不可能的，期間每個型號的機器都有技術(shù)性的改動，改動多的2.5kw的電磁加熱器超過四次重新設(shè)計了，期間些小缺陷慢慢的也修補完善，如果家新公司在沒有產(chǎn)品大量市場反饋，單憑技術(shù)人員實驗是不可能做出合適的電磁加熱器的，因為他們只懂電磁加熱器不懂塑料生產(chǎn)，不懂塑料機的原理。

3、經(jīng)驗因素——電磁加熱器安裝的好，和安裝的不好效果是很打區(qū)別，這點需要豐富的安裝實例，光靠幾組數(shù)據(jù)是分析不出來的，新公司根本沒有這樣的經(jīng)驗來支撐，完全靠理論在安裝。人家說臺同型號的電磁加熱器，裝在同型號的注塑機上，為什么個省電40%以上，個剛剛夠理論數(shù)據(jù)的30%，電磁感應(yīng)加熱器講解這不僅是機器的差異，電磁加熱器的安裝位置，線圈長短都有影響，如果是采用多組小功率的電磁加熱器，這個差異就更為明顯。

電磁加熱器的六大使用技巧：

1、在使用過程中，不要輕易拆除電磁加熱器的接地導線，因為接地措施是防止觸電的后道保護措施。

2、要定期清理散熱器，保證電磁加熱器通風良好。

3、在使用電磁加熱器時，應(yīng)先按說明書繞好線圈并檢查無誤后再接通電源。

4、在保養(yǎng)清洗電磁加熱器前切斷電磁加熱器的電源。清潔電磁感應(yīng)加熱器的外殼時，應(yīng)用干凈的抹布進行擦拭，嚴禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部分。

5、不要將電磁加熱器安裝在潮濕的環(huán)境中，防止水蒸汽進入電箱后，易在緣介質(zhì)表面凝結(jié)，降低其緣性能，造成漏電事故。

6、要經(jīng)常檢查電磁加熱器的進風口及散熱風扇，防止進風口處堵塞或散熱風扇卡死，避免因過熱停機保護。

電磁加熱節(jié)電分析：電磁加熱器在塑料機械上節(jié)能30%-70%是怎么來的？

1、相比電阻加熱，電磁加熱器多了層保溫層，熱能利用率增加。

2、相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分以上，減少了加熱時間。

4、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

電磁感應(yīng)加熱器不加熱原因主要有以下三點：

1、線路故障，沒電供及。

2、元件損壞，查找更換。

3、調(diào)整不當，重新調(diào)整適當數(shù)據(jù)。

電磁加熱器線圈短路，本控制器具有線圈短路檢測功能，通過對IGBT模塊UCE飽合壓降檢測來保護因線圈短路引起的IGBT損壞。本控制器連續(xù)三次檢測UCE超過設(shè)定值，則會關(guān)閉輸出。顯示窗1會顯示“E4”并閃爍，“短路”指示燈會閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響4次。解決方法：

1、檢查線圈是是否有漏電、短路或電感量太小。

2、檢測主板與IGBT連線是否開路。

3、檢測D10、D11、D12、D13、ZD1、ZD2、ZD3、ZD4、R29、R26、R27、R28等元件是否開路或變。

4、檢測光耦U1、U2、U3、U4是否損壞。

5、檢測U5第19腳是否為高電平，否則U5已損壞。

電磁加熱器的全橋和半橋的投資成本與產(chǎn)品配置的異同：

、相同：在普通用途上，均可全系列配置各種產(chǎn)品。

二、投資成本上不同：

1、全橋：因其設(shè)計配置較高，無可避免生產(chǎn)成本較高。

2、半橋：因其設(shè)計配置較低，生產(chǎn)成本較低。

三、產(chǎn)品配置上：

1、全橋：成本合理和負載耐用上，配置30KW以上產(chǎn)品較宜。

2、半橋：成本合理上，配置30KW以下產(chǎn)品較宜。

電磁加熱器IGBT溫度傳感器異常解決方法：

1、出現(xiàn)傳感器異常后請先將傳感器引線主板上拔下，再用萬用表測量其阻值，常溫25℃時阻值應(yīng)約為10K，否則傳感器已損壞。

2、如傳感器正常，再檢測傳感器引線是否與CN3連接正常。C36、R16是否開、短路。

3、檢測U5第16腳是否連接正常。